Комплектный полуавтомат инверторного типа УРАЛ-Импульс 500 предназначен для питания одного поста механизированной сварки плавящимся электродом в среде защитных газов сплошной Ø 0,8-1,6 мм или порошковой Ø 1,2-1,6 мм проволокой, а также ручной дуговой сварки. Величина номинального тока 500А при ПН-60%.
Полуавтомат обладает функцией синергетической настройки режимов.
Сварщик выбирает на панели управления полуавтомата:
- наименование свариваемого металла,
- наименование защитного газа,
- диаметр и тип проволок,
- толщину свариваемого металла.
После этого микропроцессорный блок управления сам настраивает сварочные параметры: величину и форму сварочного тока, скорость подачи сварочной проволоки, сварочное напряжение с целью обеспечения оптимального качества сварного шва. Настройку режима также можно проводить по скорости подачи проволоки или величине сварочного тока. При выбранном режиме предусмотрена подстройка напряжения.
Полуавтомат обеспечивает:- Полуавтомат оснащён 100 ячейками памяти и для сохранения режимов и настроек;
- Программа полуавтомата позволяет заранее настраивать и сохранять в ячейках памяти до 15 настроек режимов сварки. Переключение между сохранёнными настройками происходит кратковременным нажатием стандартной кнопки горелки в перерыве между сваркой, путем поочерёдного циклического перебора сохранённых настроек, например для 4-х сохраненных настроек: 1 > 2 > 3 > 4 > 1... и т.д.
- выбор режима работы кнопки горелки: двухтактный с возможностью настройки стартовым током и заваркой кратера, четырехтактный, сварка точками, режим 4Т2. Режим 4Т2 является модификацией режима 4Т, при котором при ведении сварки на втором такте горелки при кратковременным нажатии и отпускании кнопки сварочный ток переключается на другой заранее настроенный режим, при повторном кратковременном нажатии происходит возврат на прежний режим;
- Функция настройки и контроля расхода защитного газа (доп.опция). Данная функция позволяет сварщику устанавливать необходимый расход газа в меню механизма подачи, для этого в механизме подачи установлен датчик расхода газа с платой и регулировочный клапан. В случае повышения или понижения давления газа в магистрали, при котором расход газа выйдет за пределы установленной величины, полуавтомат отключится с указанием причины отключения. Данная функция позволяет предотвращать перерасход газа и дефекты сварочного шва.
- КОРНЕВОЙ сварочный процесс для сварки корневого слоя шва и тонколистового металла. Процесс проходит мелкокапельным переносом электродного металла с частыми короткими замыканиями. При сварке неповоротных стыков трубопроводов обеспечивается сплавление кромок при малом тепловложении с формированием обратного валика необходимого размера. Сварка может производиться во всех пространственных положениях с минимальным разбрызгиванием. Качественный процесс сварки корневого слоя обеспечивается специальной формой тока в момент перехода капли от электродной проволоки в сварочную ванну;
- сварочный процесс КТЛ (дополнительная опция) для сварки тонколистовых (от 1,0 мм) конструкций и корневого слоя шва c управляемым каплепереносом со специальным алгоритмом импульсного питания сварочной дуги. Процесс проходит с короткими замыканиями. При резком снижении сварочного тока до нуля в момент перехода капли в сварочную ванну, капля переносится за счёт сил поверхностного натяжения. Процесс, проходящий с очень незначительным разбрызгиванием, аналогичен методу STT;
- СКОРОСТНОЙ сварочный процесс - ускоренная сварка форсированной концентрированной дугой с глубоким проплавлением металла тавровых и стыковых соединений, в этом случае сварку можно производить в узкую разделку 20-25° на длинном вылете сварочной проволоки (до 25мм) в том числе высоколегированных, низкоуглеродистых, высокопрочных сталей больших толщин (до 50мм). Максимальная скорость подачи проволоки до 19,5 м/мин при сварочном напряжении 37,5В. Процесс протекает при струйном переносе электродного металла в защитной смеси Ar+СО2. Узкая разделка кромок позволяет уменьшить количество проходов;
- ИМПУЛЬСНЫЙ сварочный процесс - неконтактный процесс переноса электродного металла без коротких замыканий. В каждом рабочем цикле импульсной сварки происходит кратковременное нарастание и спад сварочного тока (импульс), форма импульса запрограммирована. В момент максимального тока происходит сброс капли в сварочную ванну. Частота импульсов, влияющая на длину дуги, регулируется. Импульсная сварка значительно снижает разбрызгивание и позволяет сварщику регулировать (в том числе существенно уменьшать) и контролировать тепловложение (состояние сварочной ванны), и тем самым повышать качество сварного шва, что особенно важно при сварке тонколистовых конструкций из легированных сталей (в том числе нержавеющих сталей) и алюминия. Импульсный режим сварки позволяет надёжно сваривать конструкции из алюминия и его сплавов, так как с помощью импульсов удаляется оксидная поверхностная плёнка алюминия;
- сварочный процесс ДВОЙНОЙ ИМПУЛЬС - по сути является импульсным сварочным процессом, в котором с заданной частотой переключаются два заранее настроенные уровня тока: большой и малый. Пока действует большой уровень тока – происходит более интенсивное проплавление. Режим двойного импульса позволяет сварщику ещё лучше контролировать тепловложение в сварочную ванну, обеспечивать высокую стабильность переноса электродного металла и качественную структуру сварного шва. Целесообразно применять при сварке изделий из тонколистового металла, на вертикальных швах, где обеспечивается повышенная скорость сварки, при сварке алюминия и его сплавов;
- регулировку электронной индуктивности - изменение скорости нарастания и спада тока короткого замыкания, при этом меняется степень форсирования дуги и глубина проплавления. При уменьшении индуктивности уменьшается сечение конуса дуги, а её концентрация наоборот - растёт, при этом увеличивается глубина проплавления металла, а ширина сварочного шва уменьшается. При увеличении индуктивности происходит обратный процесс;
- режим калибровки сопротивления сварочной цепи до начала сварки - в этом режиме система управления измеряет и запоминает падение напряжения в сварочном кабеле, и далее поддерживает установленное на источнике или подающем механизме значение напряжения непосредственно на дуге;
- помехозащищённый однопроводной цифровой канал связи между источником и механизмом подачи обеспечивает точность передачи сварочных параметров;
- индикацию обнаруженных неисправностей на дисплее;
- полуавтомат имеет экономный алгоритм охлаждения силовой части инвертора и горелки. При длительной паузе в работе обе системы охлаждения переходят в спящий режим. При использовании горелки с жидкостным охлаждением, в случае отсутствия подачи охлаждающей жидкости в горелку, полуавтомат автоматически прекращает работу и выдает сигнал о неисправности.
- силовая часть инвертора имеет защиту от длительного короткого замыкания, перегрева, повышенного и пониженного напряжения сети. Панели управления имеют ручную блокировку.